风机分类
1. 风机按使用材质分类可以分好几种,如铁壳风机(普通风机)、玻璃钢风机、塑料风机、铝风机、不锈钢风机等等
2. 风机分类可以按气体流动的方向,分为离心式、轴流式、斜流式(混流式)和横流式等类型。
3. (1)离心风机。气流轴向进入风机的叶轮后主要沿径向流动。这类风机根据离心作用的原理制成,产品包括离心通风机、离心鼓风机和离心压缩机。
4. (2)轴流风机。气流轴向进入风机的叶轮,近似地在圆柱形表面上沿轴线方向流动。这类风机包括轴流通风机、轴流鼓风机和轴流压缩机。
5. (3)回转风机。利用转子旋转改变气室容积来进行工作。常见的品种有罗茨鼓风机、回转压缩机。
6. 风机根据气流进入叶轮后的流动方向分为:轴流式风机、离心式风机和斜流(混流)式风机。
7. 风机按用途分为压入式局部风机(以下简称压入式风机)和隔爆电动机置于流道外或在流道内,隔爆电动机置于防爆密封腔的抽出式局部风机(以下简称抽出式风机)。
8. 风机按照加压的形式也可以分单级、双级或者多级加压风机。如4-72是单级加压,风机则是多级加压风机。
9. 风机按照用途划分可以分为:轴流风机、混流风机、屋顶风机、空调风机等。
10. 风机按压力可分为负压风机、低压风机、中压风机、高压风机。
11. 按出口压力(升压)分为:通风机(≤1.5万pa)、鼓风机(1.5~35万pa)、压缩机(***35万pa)。
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风机故障分析
制造原因:
零部件加工制造---,精度不够
零件材质---,强度不够,制造缺陷
转子动平衡不符合技术要求
安装原因:
机械安装不当,零部件错位,预负荷大
轴系对中---
机器几何参数(如配合间隙、过盈量及相对位置)调整不当
管道应力大,机器在工作状态下改变了动态特性和安装精度
转子长期放置不当,改变了动平衡精度
未按规程检修,破坏了机器原有的配合性质和精度
操作运行不当:
工艺参数(如介质的温度、压力、流量、负荷等)偏离设计值,机器运行工况不正常
机器在超转速、超负荷下运行,改变了机器的工作特性
运行点接近或落入临界转速区
润滑或者冷却---
转子局部损坏或结垢
启停机或升降速过程操作不当,暖机不够,热膨胀不均匀或在临界区停留时间过久
设备劣化:
长期运行,转子挠度增大或动平衡劣化
转子局部损坏、脱落或产生裂纹
零部件磨损、点蚀或腐蚀等
配合面受力劣化,产生过盈不足或松动等,破坏了配合性质和精度
机器基础沉降不均匀,机器壳体变形。
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风机维护
择风机壳主要看冷镀锌板的镀层厚薄。薄的易锈,不宜选用;风机进风罩有镀锌钢板和玻璃2种材质,选用镀锌钢板为好;与之匹配的电机功率有750瓦和1100瓦2种,选择1100瓦的电机为好;风机类型较多,材质有不锈钢、镀锌钢板、铝合金、彩钢板,德宏抽流风机,从性能而言,宜选用不锈钢风叶。风叶造型多种多样,性能好的造型和加工工艺均复杂;转动总成有压铸铝、铸铁2种,相比之下,压铸铝性能较好;百叶窗自动开启装置有离心锤式、重力锤式和风吹式。从经验看,离心锤式较稳定,重力锤式易受积尘影响,启闭易失灵。风吹式主要用于36寸风机。百叶窗主要看其密合性是否优良。
在电力、钢铁、水泥、造纸等行业中大量使用的风机设备,因输送的气体介质中含有大量的硬质粉尘颗粒和酸性气体,这些设备的过流部件,受到---的冲刷腐蚀,尤其是其---部件叶轮,在其叶片的末端运行线速度达到160米每秒,磨损速度比其它部位更为---。据统计,使用普通的碳钢或一般耐磨钢16mn制造的叶轮,一般使用寿命只有半年,较短的只有几十天,抽流风机,虽然使用过各种表面防磨措施如堆焊,喷涂,喷焊、涂覆高分子耐磨材料等,使用寿命也难以得到---提高。比较常用的方法中,以堆焊使用比较多,效果尚可,一般能使用一年以上而不需要大面积修理。其缺点是由于堆焊输入大量热量,如果控制不好,抽流风机安装,会导致叶轮变形,而且不能反复修理使用。热喷涂喷焊也有同样的问题,而------了它们的应用。
一种较好的方法是在叶轮活蜗壳便面粘贴或者镶嵌耐磨陶瓷,由于耐磨陶瓷有---的耐磨性能,抽流风机销售,可以---提高分机的耐磨性能。
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